একটি হ্যামবার্গার প্যাটি ফর্মিং মেশিন হ'ল মাটির মাংস বা উদ্ভিদকে - ভিত্তিক মিশ্রণগুলি ইউনিফর্ম প্যাটিগুলিতে গঠনের প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করার জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো। এই মেশিনগুলি উত্পাদনশীলতা, ধারাবাহিকতা এবং স্বাস্থ্যবিধি বাড়িয়ে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
এই মেশিনটি কীভাবে কাজ করে তা বোঝা বিভিন্ন খাদ্য উত্পাদন পরিবেশ জুড়ে এর দক্ষতা এবং ইউটিলিটি সম্পর্কে অন্তর্দৃষ্টি সরবরাহ করে। প্রক্রিয়াটিতে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান এবং পদক্ষেপ জড়িত রয়েছে, সমস্ত উচ্চ - গুণমানের প্যাটিগুলির উত্পাদন নিশ্চিত করতে একসাথে কাজ করে।
উপাদান প্রস্তুতি
প্যাটি গঠনের প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে, কাঁচামাল অবশ্যই প্রস্তুত থাকতে হবে। এর মধ্যে সাধারণত মাংস (যেমন গরুর মাংস, মুরগী বা শুয়োরের মাংস) গ্রাইন্ডিং এবং সিজন করা বা উদ্ভিদ প্রস্তুত করা - ভিত্তিক মিশ্রণগুলি লেবু, শস্য, শাকসবজি বা টেক্সচারযুক্ত উদ্ভিজ্জ প্রোটিন ব্যবহার করে। মিশ্রণটিতে অবশ্যই মেশিনের মধ্যে মসৃণ প্রবাহ এবং কার্যকর আকারের জন্য একটি অভিন্ন টেক্সচার এবং সঠিক আর্দ্রতা সামগ্রী থাকতে হবে।
খাওয়ানো সিস্টেম
প্রক্রিয়াটি শুরু হয় যখন প্রস্তুত মিশ্রণটি মেশিনের হপারে লোড করা হয়। হপার স্টোরেজ কনটেইনার হিসাবে কাজ করে যা কাঁচামালকে প্যাটিগুলিতে আকার দেওয়ার আগে ধরে রাখে। হপার থেকে, মিশ্রণটি একটি খাওয়ানো প্রক্রিয়া, সাধারণত একটি পিস্টন, অ্যাগার স্ক্রু বা ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের মাধ্যমে গঠনের সিস্টেমে ঠেলে দেওয়া হয়। এই প্রক্রিয়াটি ছাঁচের গহ্বরের সাথে মিশ্রণের একটি ধারাবাহিক প্রবাহকে নিশ্চিত করে।
অংশ নিয়ন্ত্রণ এবং ছাঁচনির্মাণ
মিশ্রণটি গঠনের চেম্বারে প্রবেশ করলে, মেশিনটি প্রতিটি ছাঁচ প্রবেশ করে এমন উপাদানগুলির সঠিক পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে পার্টোনিং ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি প্যাটি একই আকার, ওজন এবং বেধের।
গঠন প্লেট বা ছাঁচ গহ্বর একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা প্যাটিটিকে তার চূড়ান্ত আকার দেয়। এই ছাঁচগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ব্যাস, আকার (বৃত্তাকার, বর্গ, ডিম্বাকৃতি) এবং বেধের প্যাটি উত্পাদন করতে পরিবর্তন বা কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
মিশ্রণটি ইউনিফর্ম, শক্তভাবে আবদ্ধ প্যাটিগুলি গঠনের জন্য নিয়ন্ত্রিত চাপের নীচে ছাঁচের ভিতরে টিপানো বা কমপ্যাক্ট করা হয়। এই পদক্ষেপটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি চূড়ান্ত পণ্যের টেক্সচার এবং অখণ্ডতা নির্ধারণ করে। খুব কম চাপের ফলে আলগা প্যাটিগুলি পৃথক হয়ে যায়; অত্যধিক চাপ প্যাটিকে অত্যধিক ঘন বা শক্ত করে তুলতে পারে।
ইজেকশন এবং পরিবহন
প্যাটিগুলি গঠনের পরে, মেশিনটি ছাঁচ থেকে প্যাটি অপসারণ করতে এবং এটি একটি কনভেয়র বেল্ট বা ট্রেতে রাখার জন্য একটি ইজেকশন প্রক্রিয়া (সাধারণত এয়ার জেটস, স্ক্র্যাপার বা যান্ত্রিক পুশার) ব্যবহার করে। পরিবাহক তারপরে প্যাটিগুলি পরবর্তী পর্যায়ে নিয়ে যায়, যা স্ট্যাকিং, হিমশীতল, প্যাকেজিং বা রান্না হতে পারে।
কিছু উন্নত মেশিনে একটি আন্তঃসংযোগকারী কাগজ সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যেখানে ইজেকশন চলাকালীন প্রতিটি অংশের মধ্যে কাগজের একটি শীট স্থাপন করা হয়। এটি প্যাটিগুলি পরিচালনা করা, স্ট্যাক এবং সঞ্চয় করা সহজ করে তোলে, বিশেষত যদি সেগুলি হিমায়িত হতে থাকে।
Al চ্ছিক বৈশিষ্ট্য
আধুনিকহ্যামবার্গার প্যাটি ফর্মিং মেশিনবহুমুখিতা এবং অটোমেশন বাড়ানোর জন্য প্রায়শই al চ্ছিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আসে। এর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
প্যাকেজিংয়ের জন্য গ্রুপ প্যাটিগুলিতে স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং ইউনিট।
ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলি প্যাটিগুলিতে বায়ু পকেট হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়।
ফিলিংস দিয়ে প্যাটি তৈরির জন্য স্টাফিং ইউনিট (যেমন, পনির - স্টাফ বার্গার)।
বিভিন্ন প্যাটি আকার বা আকারের একযোগে উত্পাদনের জন্য একাধিক ছাঁচ ফর্ম্যাট।
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ
ব্যবহারের পরে, খাদ্য সুরক্ষার মানগুলি মেটাতে মেশিনটি অবশ্যই পুরোপুরি পরিষ্কার এবং স্যানিটাইজ করা উচিত। অনেক মেশিন অপসারণযোগ্য অংশ, স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠতল এবং সহজ - অ্যাক্সেস অঞ্চলগুলি এই প্রক্রিয়াটিকে সহজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, যেমন সিলগুলিতে পরিধানের জন্য পরীক্ষা করা বা ছাঁচ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা, মেশিনটিকে সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।